black{"id":275,"date":"2014-11-28T11:37:11","date_gmt":"2014-11-28T11:37:11","guid":{"rendered":"http:\/\/eco-shaker.com\/?page_id=275"},"modified":"2017-01-19T10:41:37","modified_gmt":"2017-01-19T10:41:37","slug":"technologie","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/eco-shaker.com\/de\/technologie\/","title":{"rendered":"Technologie"},"content":{"rendered":"

DAS EINZIGARTIGE KONZEPT DES ECO-SYSTEMS VON IMV<\/span><\/h2>\n
\n
Bis zu 80% Kosten- und Energieeinsparung<\/a><\/li>\n
Ger\u00e4uscharmer Betrieb<\/a><\/li>\n
Hohe Schock-Geschwindigkeit<\/a><\/li>\n
Umfassender technischer Support<\/a><\/li>\n
Shaker mit Luft- und Wasserk\u00fchlung<\/a><\/li>\n<\/ul>\n
Lesen Sie hier mehr \u00fcber den ECO-Shaker.<\/a><\/p>\n
Lesen Sie hier mehr \u00fcber \u2018Die Zukunft der Schwingungspr\u00fcfung\u2019<\/a><\/p>\n
Die Philosophie von IMV bei der Entwicklung der ECO-Anlagen stellt den Anwender in den Mittelpunkt und arbeitet bei der Konstruktion der Anlage nach einem ganzheitlichen Ansatz. Dem Benutzer werden alle wichtigen Kontrollfunktionen und weitere wichtige Informationen angezeigt.<\/p>\n
$\"figure-1a\"$ <\/p>\n
Im Hintergrund steuert die ECO-Software die Anlage und \u00fcberwacht st\u00e4ndig die Einhaltung aller wichtigen Betriebsparameter.<\/p>\n
Vor der Benutzung des ECO-Schwingpr\u00fcfsystems programmiert der Benutzer das gew\u00fcnschte Schwingungsprofil. Ist die Anlage betriebsbereit und alle Parameter programmiert, startet der Regler das ECO-Schwingpr\u00fcfsystem automatisch. Damit ist es betriebsbereit. Der Benutzer muss nicht mehr zwei Anlagen bedienen.<\/p>\n
Nach dem Einschalten des ECO-Systems erfolgt die Feldeinstellung in Vorbereitung auf den Betrieb mit Nennleistung. Bis der Schwingungsversuch beginnt (solange noch keine Armaturleistung anliegt), l\u00e4uft der L\u00fcfter nicht mit voller Drehzahl. Das spart Energie.<\/p>\n
W\u00e4hrend des Betriebs \u00fcberwacht das ECO-System die Parameter des ECO-Shakers und regelt Feldleistung und L\u00fcfterdrehzahl automatisch auf die f\u00fcr den jeweiligen Versuch erforderlichen optimalen Werte nach.<\/p>\n
Wenn f\u00fcr einen Schwingungsversuch eine geringe Kraft erforderlich ist, wird die Feldleistung automatisch reduziert. Bei geringer Feldleistung und niedriger Armaturleistung (Schwingungsversuch mit geringem Krafteintrag) wird durch die Absenkung der L\u00fcfterdrehzahl erneut Energie eingespart.<\/p>\n
Wird die f\u00fcr den Schwingungsversuch ben\u00f6tigte Kraft gr\u00f6\u00dfer, erh\u00f6ht das ECO-System automatisch die Feldleistung. Bei zunehmender Feld- und Armaturleistung (h\u00f6herer Krafteintrag), steigt automatisch auch die Drehzahl des L\u00fcfters, um einen optimalen K\u00fchlluftstrom zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n
Das ECO-System \u00fcberwacht im Hintergrund bis zu 200 unterschiedliche Parameter. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die Anlage stets mit hoher Betriebssicherheit arbeitet und nur die f\u00fcr den jeweiligen Schwingungsversuch ben\u00f6tigte Mindestenergie aufgewendet wird. Die Zust\u00e4nde der Sensoren werden st\u00e4ndig auf Fehler \u00fcberwacht. Bei einer St\u00f6rung schaltet der ECO-Shaker auf Nennbetrieb, so dass der Versuch ohne Unterbrechung fortgef\u00fchrt werden kann. Gleichzeitig wird eine Fehlermeldung generiert, die bei der n\u00e4chsten anstehenden Wartung abgearbeitet werden kann.<\/p>\n
Der f\u00fcr die Durchf\u00fchrung des Schwingungsversuchs zust\u00e4ndige Ingenieur bedient lediglich den Schwingungsregler. Dadurch ist er in der Lage, sich voll auf alle wichtigen Informationen im Zusammenhang mit der Durchf\u00fchrung der Pr\u00fcfung, auf das Pr\u00fcfungsprofil und die Antwortsignale der Anlage zu konzentrieren. Das ECO-System arbeitet vollautomatisch<\/em><\/strong> im Hintergrund und spart damit Energie und Kosten.<\/p>\n
Die ECO-Technologie von IMV ist durch internationale Patente gesch\u00fctzt. IMV ist als einziger Hersteller weltweit in der Lage, vollautomatisch arbeitende ECO-Shaker zu fertigen.<\/p>\n
<\/a>WIE ERFOLGT BEIM IMV-SYSTEM DIE REGELUNG DER FELDLEISTUNG?<\/h3>\n
Beim ECO-System von IMV erfolgt die Regelung der Feldleistung im Bereich 0 bis 100 %. Dies erfolgt mit Hilfe eines Leistungsumformers mit einer Schaltfrequenz von \u00fcber 20kHz. Damit ist es m\u00f6glich, die Feldleistung zwischen einem Minimumwert (0%) und dem Nennwert (100%) stufenlos zu regeln. Bedingt durch die hohe Schaltfrequenz des Leistungsumformers erfolgt keine \u00dcbertragung von Restwelligkeit infolge der Regelung des Feldstroms auf die Armatur. Durch die hohe Schaltfrequenz ist es ebenfalls m\u00f6glich, die Feldstrom schnell von einem Betriebspunkt auf einen anderen zu schalten.<\/p>\n
WIE ERFOLGT BEIM IMV-SYSTEM DIE REGELUNG DER DREHZAHL DES K\u00dcHLL\u00dcFTERS?<\/h3>\n
Beim ECO-System von IMV erfolgt die Regelung der L\u00fcfterdrehzahl zwischen 5% und 100% durch einen Leistungsumformer mit einer Schaltfrequenz von \u00fcber 20kHz. Damit ist die L\u00fcfterdrehzahl von der Mindestdrehzahl (5%) bis zur Nenndrehzahl (100%) stufenlos regelbar. Infolge der hohen Schaltfrequenz ist die L\u00fcfterdrehzahl optimal regelbar und kann zudem schnell von einem Betriebspunkt zu einem anderen geschaltet werden.<\/p>\n
AUF WELCHE WEISE SPART DAS ECO-SYSTEM VON IMV ENERGIE UND KOSTEN EIN?<\/h3>\n
Bei herk\u00f6mmlichen Schwingpr\u00fcfsystemen erfolgt die Einstellung der Feldleistung und der L\u00fcfterdrehzahl auf die entsprechenden Nennwerte, sobald die Anlage eingeschaltet wird. Lediglich die Armaturleistung wird je nach der f\u00fcr den Schwingungsversuch ben\u00f6tigten Leistung ver\u00e4ndert.<\/p>\n
Beim ECO-Shaker von IMV wird die f\u00fcr die Durchf\u00fchrung des Schwingungsversuchs ben\u00f6tigte Leistung st\u00e4ndig \u00fcberwacht. Dadurch gew\u00e4hrleistet das ECO-System automatisch die Nachregelung von Feldleistung und K\u00fchll\u00fcfterdrehzahl und damit den Betrieb der Anlage mit dem kleinstm\u00f6glichen Energieeinsatz.<\/p>\n
$\"figure-3\"$ <\/p>\n
<\/a>Die Energieeinsparung kann signifikante Werte erreichen. Einige Beispiele f\u00fcr den Betrieb des ECO-Shakers von IMV werden nachfolgend beschrieben. Die realisierbare Kosteneinsparung ist erheblich. Die Angaben beruhen auf Berechnungen mit realen Leistungsparametern der Shaker.<\/p>\n
$\"figure-6-v1\"$ <\/p>\n
Neben der Reduzierung der Kosten verringert das ECO-System von IMV den CO_{2<\/sub>-Aussto\u00df und verbessert die Umweltbilanz Ihres Unternehmens. Die CO_{2<\/sub>-Einsparungen sind den vorstehenden Tabellen zu entnehmen.<\/p>\n}}
Diese einzigartige Technologie ist das Ergebnis intensiver Forschungsarbeit der Entwicklungsingenieure und Konstrukteure der IMV Corporation.<\/p>\n
WIESO ARBEITET DAS ECO-SYSTEM VON IMV SO GER\u00c4USCHARM?<\/h3>\n
Auch der K\u00fchlbedarf wird bei einer Pr\u00fcfung mit dem ECO-Shaker von IMV deutlich optimiert.<\/p>\n
Das ECO-System arbeitet ebenfalls sehr ger\u00e4uscharm. Schwingpr\u00fcfsysteme mit Luftk\u00fchlung stehen h\u00e4ufig wegen des hohen Ger\u00e4uschpegels des L\u00fcfters in der Kritik. Das ECO-System von IMV l\u00f6st dieses Problem. Bei Pr\u00fcfungen mit geringem Leistungsbedarf l\u00e4uft der K\u00fchll\u00fcfter automatisch mit reduzierter Drehzahl, die Ger\u00e4uschemission der Gesamtanlage wird wesentlich reduziert. Arbeitet der Shaker mit voller Leistung, ist die Ger\u00e4uschemission des Shaker-Tisches h\u00f6her als die des L\u00fcfters. Damit ist das Ger\u00e4usch des L\u00fcfters kein Problem. Viele Kunden von IMV erwerben das ECO-System u.a. wegen des niedrigen Ger\u00e4uschpegels und der damit verbundenen Energieeinsparung.<\/p>\n
<\/a>Die folgenden Schallleistungspegel wurden beim Betrieb des Shakers i260 von IMV (Nennleistung 54kN) bei Betrieb im ECO-Energiesparmodus gemessen.<\/p>\n
$\"figure-5\"$ <\/p>\n
WEITERE ATTRAKTIVE MERKMALE \u2013 HOHE Schock-GESCHWINDIGKEIT<\/h3>\n
Erfahren Sie hier mehr \u00fcber die \u2018Optimierung von Schwingungspr\u00fcfsystemen zur Batteriepr\u00fcfung mit ECO-Technologie\u2019<\/a><\/p>\n
F\u00fcr Pr\u00fcfungen, bei denen hohe Schock-Geschwindigkeiten ben\u00f6tigt werden, verwenden herk\u00f6mmliche Schwingpr\u00fcfsysteme Anpasstransformatoren zur Bereitstellung der erforderlichen h\u00f6heren Armaturspannungen. Damit steigen nicht nur die Kosten f\u00fcr die Anlage, moderne Armaturpositioniersysteme (DC-Steuerung) sind auch nicht mehr einsetzbar.<\/p>\n
Durch die Regelung des Feldes kann die Schockgeschwindigkeit maximiert werden. Diese Technik (Abschw\u00e4chung des Feldes) findet in elektromechanischen Ger\u00e4ten verbreitet Anwendung, die automatische Anwendung in Schwingpr\u00fcfsystemen ist jedoch einmalig und nur im ECO-Shaker von IMV implementiert.<\/p>\n
Durch Eingabe eines spezifischen Schock-Profils in den Regler K2 von IMV wird die Feldspannung des Shakers automatisch eingestellt, so dass die gew\u00fcnschte Geschwindigkeit erreicht wird. Manuelle Eingriffe durch den Benutzer sind nicht erforderlich.<\/p>\n
Profile entry into K2 Field level automatically set<\/strong> <\/em><\/p>\n
$\"figure-6a\"$ <\/p>\n
<\/a>Die folgende Abbildung zeigt ein Beispiel f\u00fcr die F\u00e4higkeit des Shakersystems J260 von IMV h\u00f6here Geschwindigkeiten zu erreichen.<\/p>\n
$\"figure-7a\"$ <\/p>\n
IST DIE ECO-TECHNOLOGIE AUCH F\u00dcR SHAKER MIT WASSERK\u00dcHLUNG EINSETZBAR?<\/h3>\n
<\/a>Wie bereits beschrieben, ist die durch den Shaker erzeugte Kraft proportional dem Produkt aus Feldstrom und Armaturstrom. Sinkt der Feldstrom, muss der Armaturstrom zur Sicherung des gleichen Leistungsniveaus erh\u00f6ht werden. Das bedeutet, dass es f\u00fcr jede ben\u00f6tigte Kraft einen optimalen Betriebspunkt f\u00fcr den minimalen Energieverbrauch des Systems gibt, der durch optimale Ausbalancierung von Feldstrom und Armaturstrom ermittelt wird. Diese Methode ist gleicherma\u00dfen anwendbar bei Shakern mit Wasserk\u00fchlung. Die ECO-Systeme von IMV k\u00f6nnen sowohl f\u00fcr Shaker mit Luftk\u00fchlung als auch f\u00fcr solche mit Wasserk\u00fchlung eingesetzt werden.<\/p>\n
$\"figure-8\"$ <\/p>\n
PROFESSIONELLE SERVICELEISTUNG \u2013 WARTUNGSMANAGER<\/h3>\n
Das ECO-System von IMV \u00fcberwacht bis zu 200 unterschiedliche Parameter, z.B. die Betriebszust\u00e4nde der Leistungsmodule, Systemtemperaturen, Verriegelungsstatus, Reglerstatus, Zustand der Drehstromversorgung usw. Diese Parameter werden durch das System aufgezeichnet und in einer Protokolldatei gespeichert und stehen f\u00fcr unterschiedliche Auswertungen zur Verf\u00fcgung. Bei jeder im System auftretenden St\u00f6rung wird ein Snapshot der Betriebsparameter des Systems unmittelbar vor und nach der St\u00f6rung erstellt. Mit Hilfe dieser Informationen ist IMV in der Lage, das System durch Fernsteuerung zu warten und auftretende Systemprobleme zu analysieren:<\/p>\n
\n
Damit k\u00f6nnen Probleme per Fernsteuerung gel\u00f6st werden. Zeit- und kostenaufw\u00e4ndige Besuche eines Serviceingenieurs entfallen und die Ausfallzeit wird minimiert.<\/li>\n
Ist ein Servicebesuch unumg\u00e4nglich, f\u00fchrt der Serviceingenieur die ben\u00f6tigten Ersatzteile bereits mit und stellt den Betriebszustand der Anlagen nach nur einem Besuch wieder her.<\/li>\n<\/ul>\n
Wir tun alles, die Ausfallzeiten ihrer ECO-Schwingpr\u00fcfsysteme so gering wie m\u00f6glich zu halten und die Wirtschaftlichkeit Ihrer Anlage zu maximieren.<\/p>\n
Abbildung mit Daten und Netzwerkstruktur des ECO-Shakers<\/em><\/strong><\/p>\n
$\"diagram\"$ <\/p>\n
ICH M\u00d6CHTE GERN MIT MEINEM VORHANDENEN REGLER WEITER ARBEITEN. MUSS ICH AUF DEN REGLER K2 von imv UMSTELLEN?<\/h3>\n
Der fortschrittliche Regler K2 von IMV hat sich unter extrem komplexen Regelungsbedingungen bestens bew\u00e4hrt, von Einachs-Einpunkt-Regelung bis zur gleichzeitigen Regelung mehrerer Punkte auf verschiedenen Achsen. Der Betrieb des ECO-Systems mit dem K2 erfolgt nahtlos und automatisch. Die Vorteile des ECO-Systems k\u00f6nnen jedoch bei gleicher Energieeinsparung, Ger\u00e4uschreduktion, leistungsf\u00e4higer Serviceunterst\u00fctzung und gleicher Steigerung der Systemleistung mit jedem anderen Regler genutzt werden.<\/p>\n
HERK\u00d6MMLICHE SYSTEME
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Bisher erfolgte die Konstruktion von Schwingpr\u00fcfsystemen stets auf der Basis der einzelnen Systemkomponenten: Verst\u00e4rker, Shaker, K\u00fchll\u00fcfter, Regler.<\/p>\n
Bei der Durchf\u00fchrung herk\u00f6mmlicher Schwingungspr\u00fcfungen programmiert der Benutzer die ben\u00f6tigten Schwingungsprofile. Sind die Profile eingegeben, wird der Verst\u00e4rker eingeschaltet und der Versuch \u00fcber den Regler gefahren. Der Betrieb von Shaker, Verst\u00e4rker und Regler erfolgt getrennt.<\/p>\n
Nach Einschalten des Shakers wird die Feldleistung auf den Nennwert (Maximalwert) gestellt, der L\u00fcfter l\u00e4uft mit Nenndrehzahl (50Hz bzw. 60Hz). Die Anlage verbraucht eine erhebliche Menge Energie, selbst wenn kein Versuch l\u00e4uft. Mit Beginn der Schwingungspr\u00fcfung wird die Armaturleistung so weit erh\u00f6ht, dass die ben\u00f6tigte Kraft erreicht wird.<\/p>\n
Die durch den Shaker erzeugte Kraft ist proportional dem Produkt aus Feldstrom und Armaturstrom. Bei Reduzierung des Feldstroms muss der Armaturstrom zur Bereitstellung der gleichen Kraft entsprechend erh\u00f6ht werden.Das bedeutet, dass es f\u00fcr jede ben\u00f6tigte Kraft einen optimalen Betriebspunkt f\u00fcr den minimalen Energieverbrauch des Systems gibt, der durch optimale Ausbalancierung von Feldstrom und Armaturstrom ermittelt wird. Je weniger Energie das System aufnimmt, umso geringer ist die Belastung!<\/p>\n
BEI ANDEREN SCHWINGPR\u00dcFSYSTEMEN IST DIE ERREGUNG ABER REGELBAR<\/h3>\n
Schwingpr\u00fcfsysteme mit steuerbarer Feldleistung werden bei Schwingungspr\u00fcfungen seit langem eingesetzt. Meist erfolgt die Einstellung des Feldstroms auf 70% des Nennwerts. Diese Einstellung muss vor Beginn der Pr\u00fcfung vorgenommen werden. Das bedeutet, der Benutzer muss bereits im Vorfeld der Pr\u00fcfung Kenntnis von der ben\u00f6tigten Kraft haben (niedrigerer Feldstrom bedeutet, dass eine geringere Kraft zur Verf\u00fcgung steht). Was geschieht aber, wenn sich die ben\u00f6tigte Kraft im Laufe der Versuchsdurchf\u00fchrung \u00e4ndert?<\/p>\n
Weil die ben\u00f6tigte Kraft f\u00fcr die Gesamtdauer des Versuchs nicht immer bekannt ist, ist eine Voreinstellung des Werts oft nicht m\u00f6glich. Das kostet Energie.<\/p>\n
Diese herk\u00f6mmlichen M\u00f6glichkeiten zur Reduzierung des Feldstroms verwenden zumeist einen Dreiphasen-Gleichrichter. Wird der Feldstrom verringert, erscheint in der Signalform des Feldstroms eine Welligkeit von 300 Hz, die auf die Armatur durchschl\u00e4gt. Dadurch ist die M\u00f6glichkeit der Reduzierung des Feldstroms auf maximal ca. 70% des Nennwerts begrenzt. Damit wird nat\u00fcrlich das m\u00f6gliche Energieeinsparungspotenzial bei weitem nicht ausgesch\u00f6pft<\/p>\n
Abbildungen mit den gleichgerichteten Dreiphasen-Signal<\/em><\/strong><\/p>\n
$\"figure-2\"$ <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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